机械专业实习报告【通用多篇】
机械专业实习报告 篇一
(一) 实习目的
1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的'知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二) 生产实习的要求
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：
(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；
(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺
(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求。
(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识；铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
(1)：第一周了解车间及工件大体情况
(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；
4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作台面表面需要进行淬火处理；在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照；
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑；
7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整；
10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系；
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；
12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；
13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定；
14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
机械行业英文简历 篇二
yjbys
Male, 25, The cantonese
Education: bachelor degree
Working years: 1 to 2 years
Expected salary: 3000-5000 yuan
Working location: guangzhou conghua - unlimited
Objective: mechanical engineer | mechanical draftsman | | mechanical designer engineer | equipment maintenance management
Have affinity The good faith integrity a strong sense of responsibility
Education experience
Graduated in June ZhongKai agricultural college of engineering machinery and electronics engineering/mechanical and electrical integration
Professional skills
Word: proficient in experience: 5 years
Excel: skilled experience: more than 4 years
AutoCAD: skilled experience: 2 years
UG: general experience: 1 year
Language skills.
Cantonese: good English: good Mandarin: good
Certificate of award
Name: certificate issued by the university English four levels of time: in December , issuing authority: ministry of education higher education department
Certificate of title: the national computer level certificate Issued by time: in June , issuing authority: ministry of education test center
Self description
I am optimistic, positive, can bear hardships and stand hard work, friendly to others.
机械专业实习报告 篇三
明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
一、实习目的
经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习项目
1、车工2、焊接3、线切割
三、实习内容
1，车工
第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和xx的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的xx有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么xx只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节xx要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！
2，焊接
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的。速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
3，线切割
今天，我们进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板（X、Y方向）在计算机控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个心型图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦，但却带着我们甜美的微笑。
四、实习总结
短短的4周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正目的。
在这4周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这4周，在这4周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正的独立生活。
大学生暑期机械行业社会实践报告 篇四
为了充实暑假生活，开阔视野，锻炼自己的社会实践能力，把自己的所学知识与实际工作相结合起来，经过一番努力，七月中旬，我来到**工具有限公司实习。
**工具有限公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业，主营工具、刀具、刃具，公司位于中国****市******工业区。公司占地面积XX0平方米，现在员工200多人，其中85%的生产技术人员来自原国有大中型企业，技术力量雄厚，公司还聘请国内齿轮工具行业的高级工程师，拥有国内先进的齿轮检测设备，特别擅长于各种刀具的定制，其操作的零活性、制作的实用性，价格的实惠和高效力是许多国有大中型企业无法比拟的。目前年产量达10余万件，年产值XX多万元，生产能力已处于全国私企工具行业的领先地位。
我并不懂得什么技术，对于工具的认识也是为零，这次实习我主要负责成品包装车间的货物进出登记，顺便做做包装。看起来非常的简单，好像就把进出的或许做个登记就可以了，原先我也这么想的，可是开始实习了我才知道，事情没有想像的那么简单。比如说，每件工具都有不同的型号和归类，这些又都那么大同小异，我就经常在这里出错，还好公司有一套有效的管理方法，不然我肯定应付不过来了！
经过这个暑假的实践，我熟练了一些电脑基本操作，熟悉了一些工具，见识到了很多我在学校没有见识过的事务，而且在这次实习中，让我接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我，实在是收获不少啊！
在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。在多次的面试中，明白了自信的重要性。你没有社会工作经验没有关系。重要的是你的能力不比别人差。社会工作经验也是积累出来的，没有第一次又何来第二、第三次呢？有自信使你更有活力更有精神。
在社会中要克服自己胆怯的心态。开始放假的时候，知道要打暑期工时，自己就害怕了。自己觉得困难挺多的，自己的社会经验缺乏，学历不足等种种原因使自己觉得很渺小，自己懦弱就这样表露出来。几次的尝试就是为克服自己内心的恐惧。如工作的领班所说的“在社会中你要学会厚脸皮，不怕别人的态度如何的恶劣，也要轻松应付，大胆与人对话，工作时间长了你自然就不怕了。”其实有谁一生下来就什么都会的，小时候天不怕地不怕，尝试过吃了亏就害怕，当你克服心理的障碍，那一切都变得容易解决了。战胜自我，只有征服自己才能征服世界。有勇气面对是关键，如某个名人所说：“勇气通往天堂，怯懦通往地狱。”
在社会中要善于与人沟通。在工作中我认识了很多的人，确切的说是跟我们不一样的人，他们都是来自全国各地的打工仔。看着他们每日不辞劳苦的工作，我深感生活的不易，也知道自己是身在福中不知福，而在与他们的交流中，我明白与人沟通好也是件技术活，以前工作的机会不多，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。
在工作中不断地丰富知识。知识犹如人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。在工作中我也体会到这一点。我的工作基本上都是通过电脑来完成的，在学校的时候，虽然我也学过一些电脑操作的基本知识，但是终于在这次实习中我才熟练地掌握了这些，而且还有很多我没有接触过的东西呢，所谓“学无止境”，该是如此吧！
这些就是我在这次实践活动中的总结，在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识得更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面，不要以单纯的想法去理解和认识社会。而是要深入地探索，为自己的未来打好基础，在学校学会更多的书面专业知识，在实践中好好利用知识进行运作。
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机械行业调查报告 篇五
目前佩戴眼镜的大学生已高达65%以上，而隐性眼镜的使用率只有5%不到。因大学生对眼镜需求的增加，眼镜市场的竞争也将越来越激烈，然而我们更需要了解的是大学生们对隐形眼镜有何要求，为了更好地了解目前隐形眼镜的消费情况，我近期在渤海大学展开了一次关于隐形眼镜佩戴的调查。我采取自制的“隐形眼镜佩戴的调查问卷”，样本总量为100份，获得有效样本92份，有效问卷率为92.0%。
一、调查者基本情况
学历结构：本科70%，专科30%
性别结构：男生30%，女生70%
二、本次调查涉及的主要内容
本次调查的问题涉及到日常配戴哪种眼镜，隐性眼镜使用期限，隐形眼镜的品牌和价格，便利度、舒适度，上课是否需求，是否佩戴彩色美瞳等。本次调查相对比较全面。
三、调查结果与分析
（一）关于隐性眼镜和框架眼镜选择的调查
关于隐形眼镜与框架眼镜选择的情况，有62.9%的人不使用隐形眼镜，而使用隐形眼镜的占37.1%。说明隐形眼镜目前的市场占有率仍很低，有很大的市场发展潜力。
隐形眼镜目前的市场占有率低，主要有三个原因：一是怕伤眼睛，50%以上的调查者都持这种态度。他们认为长时间戴隐形眼镜会使眼睛抵抗力下降，导致视疲劳、干眼症，磨损角膜等。二是价格过高，有35%的人持这种看法，隐形眼镜需要按期更换，并且还需要护理液、隐形眼镜盒等长期消费。三是怕麻烦。有15%的人认为隐形眼镜每天至少得取一来清洗一次，比较麻烦。
（二）关于隐性眼镜使用期限调查
根据调查结果显示，选择年抛的用户占多数，有42.9%，其次是半年抛的，有25.7%，季抛的有14.3%，最后是日抛型的，有17.1%。根据调查结果对视光学展开了相应的研究，软性隐形眼镜寿命只有2600个小时，若以每日戴10小时计，只能戴8个半月。实际上，配戴期超过6个月以上，有五成镜片会出现问题。
因此，一副隐形眼镜的使用期限，取决于每天的使用时间。不 过，即使完全按照护理标准使用，蛋白沉积物亦不能完全清除，如果 条件允许，最好还是使用频繁更换型或者是日抛型隐形眼镜，越短越 健康已经被消费者所认知，而眼科专家也建议消费者选择周期更短的 镜片。
（三）关于隐形眼镜品牌的调查
隐形眼镜市场很注重品牌，而不同品牌的差异也很大，其中销量
最高的事博士伦占了42.8%，其次是海昌的，有25.7%，强生的占有17.5%，而想一些不太知名的品牌市场占有量偏少，总体占11.2%。如卫康的占有率只有2.8%，这可以看出市场竞争性比较强，没有形成垄断。
就目前而言隐形眼镜在国内隐形眼镜市场仍然有很多不稳定的因素，消费者对于隐形眼镜的真伪辨别并不了解，往往容易被不良商贩忽悠。所以，在选择隐形眼镜产品时，建议消费者选择正规品牌。首先，来说说世界四大隐形眼镜制造商，它们是强生、视康、酷柏以及博士伦，其中博士伦致力于通过创新的科技与技术，专为消费者眼睛视力健康服务，其凭借优质的服务和口碑，让博士伦隐形眼镜深得消费者信赖；而强生致力于短时间更换型隐形眼镜的研究，强生美瞳一日更换型隐形眼镜是消费者一直以来最青睐的彩色隐形眼镜产品。其实海昌、卫康也凭借极高的性价比获得多数人认可。
（四）关于隐形眼镜价格的调查
根据调查，有42.9%的消费者能够接受的价格在100—150元之间，40%的消费者能够接受50—100元这个区间价格，而在150元以上能够接受的消费者只占14.3%，其余2.8%的(转载于： 在点 网)消费者只购买50元以下的隐形眼镜。由于大学生们没有独立经济收入，所以选择隐形眼镜的价格也比较狭小，一般都是用生活费来购买，因此价格过高的都不在考虑范围之内。
根据相关资料的阐述，隐形眼镜价格也并非越贵越好，一些进口彩色隐形眼镜价格非常贵，但没有正规授权的国内代理商和进字号，
一样也属于非法产品。因为进口隐形眼镜品牌在国内售卖都会授权到国内合法代理商，并在国家药监局申请进字号和中文商标，这样才能在国内市场上出售，因此我们也可以看到所有正规进口品牌产品的包装盒上都会有完整的中文标识。
总的来说，隐形眼镜价格会有统一的市场价，并存在一定的波动性。不同品牌，不同产品的价格会有所不同，而且不同售卖平台的价格也会有所出入，消费者在购买隐形眼镜时，要以正规产品、高品质为首要标准，在保证镜片佩戴健康舒适的前提下，再考虑价格的优势，这是十分必要的！
（五）关于隐形眼镜便利度、舒适度的调查
据调查，认为隐形眼镜便利的占80%，只有20%的人认为隐形眼镜一点也不便利，说明隐形眼镜的便利性是一个很大的特点。大家都知道在冬天佩戴框架眼镜是非常不方便的，因为室内和屋外的气温差异非常大，进门会有哈气；还有吃面条的时候也会有哈气；特别是戴围脖和口罩的时候更麻烦，这个时候就是佩戴隐形眼镜的最佳时期。还有夏天，天气太热会流汗，而戴框架眼镜鼻托会很容易出汗，并且擦汗也不方便，太阳的爆晒会使你的眼周围有色差。而且有很多男生喜欢运动，比如打篮球，在打球过程中戴框架眼镜是非常不方便的，不仅容易掉，影响视线，更不安全，在互相碰撞是会有肢体接触，容易碰到眼睛，所以这个时候戴隐形眼镜也是最好的，最方便的。
佩戴隐形眼镜的舒适度是根据自身决定的。如果你经常清洗，妥善保管，长期使用可维护角膜的生理健康，安全性很高。如果你不经常清洗，并且长期佩戴，那么你的眼睛就会出现各种各样的问题，引发眼球过敏，磨损角膜，无法接受矫治 ，造成眼神经麻痹，角膜衰老加快，近视度数加深等等。如果长期每日配戴隐形眼镜，或配戴的时间过长，久而久之会造成多种并发症，例如角膜血管增生等问题，严重可引致失明。
（六）关于上课是否需求隐形眼镜的调查
对隐形眼镜有要求的学生占总数的70%，不需要的学生占30%。 绝大多数上课是需要隐形眼镜的，因为有镜片看黑板会出现反光的问题，还有镜架下滑，需要总用手进行扶，这样很不方便，并且影响听课的质量，分散注意力。不用在鼻梁上架框镜，整体上还美观。所以上课需要用隐形眼镜的人还是很正常的。
有些学生上课喜欢睡觉，而戴着隐形眼镜睡觉是非常不舒服的，并且佩戴隐形睡觉会损害眼睛。最好不要戴着隐形眼镜睡觉，因为眼睛角膜没有血管，因此需要吸收空气中的氧来维持细胞生理活动，而闭眼时“呼吸”到的空气只占睁眼的1/3，故此时戴着隐形眼镜，易致角膜缺氧。时间长会导致玻璃体变形，但是不是眼睛变形，要仪器检查才看得出来。因为隐形眼镜长时间把你眼球往外吸，这样的受力时间长了玻璃体就根据隐形眼镜的形状一样，玻璃体变成了锥型。如果眼睛玻璃体变成了锥型，那么是永远不能做眼睛近视矫正手术了。
机械行业简历 篇六
机械行业简历模板
基本信息
姓名：
国籍：中国
目前所在地：广州
民族：汉族
户口所在地：重庆
身材：170 cm70 kg
婚姻状况：已婚年龄：51 岁
培训认证：
诚信徽章：
求职意向
人才类型：普通求职
应聘职位：经营/管理类、企业生产管理、机械/设备维修类、技术设备管理、建筑/房地产/物业管理类 建筑设备管理及质安管理
工作年限：3
职称：中级
求职类型：全职
可到职：随时
月薪要求：8000--1
希望工作地区：广东省
个人工作经历
1975- 重庆市壁山县福里机械厂 从机械工到机械工程师、厂长
1999-2006 广东元邦集团(宏大建筑公司) 设备部主管、机械工程师、质安员
2006-.2 广州艺煌洗染设备公司 质管部长、技术开发工程师
2007.2至今 美林基业集团 建筑设备管理 在职
教育背景
毕业院校：重庆市职工大学
最高学历：大专毕业-1984-07-01
所学专业一：机械
所学专业二：
受教育培训经历：1982-1984 重庆市职工大学 机械
工作经验
/7 — /7：XX有限公司[1年]
所属行业：机械/设备/重工
岗位：市场部拓展经理
1.策划，设计，组织并成功完成了一整套用以优化工作流程的销售办公辅助软件。
2.承担软件的整体设计角色，其中包含需求收集，需求分析，方案设计，方案沟通等工作。
3.负责品牌下亚洲，中东及欧洲海外大客户和经销商进行关系维护，市场开拓支持，新产品推广和产品技术支持等工作。
2014/3 — 2014/6：XX有限公司[3个月]
所属行业：机械/设备/重工
岗位：拓展经理
1.品牌海外销售渠道的拓展。具体形式较多，其中包括通过参加行业内例如INTERGEO顶级展会获取新客户资源。
2.自行设计并在业内主流杂志GIM上投放广告。
3.收集整理和分析各地客户的。意见和问题反馈，对公司产品的地方化设计进行建议。
4.使终端市场和产品设计部门之间的沟通成为可能，并不断进行效率优化。
语言能力
外语：一般
国语水平：优秀
粤语水平：一般
工作能力及其他专长
本人能独立操作和管理机械各工种。能独立设计，有丰富的生产、技术管理和技术开发能力。
获国家专利1个，熟悉ISO管理，能CAD制图，在广州艺煌洗染设备公司期间，本人另有一个常温布缸未开发，希望有意公司与本人共同开发。
我对待工作认真负责，善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神；活泼开朗、乐观上进，上进心强、勤于学习能不断进步自身的能力与综合素质。
机械行业年度总结 篇七
安装平台二车间20xx年工作总结与打算 20xx年，安装平台二车间认真组织学习总裁的各项指示精神，贯彻落实机械总公司的各项决策，在以张总为代表的机械总公司领导班子的带领下，联系员工的思想动态，联系车间的实际情况，狠抓落实，车间工作取得了很大的成绩，实现全年生产总值1.2亿元，车间121人，人均产值99万元；创新消化不利因素节约资金97万元，售后服务费用73万元，开创了质量、创新、成本、现场管理的新局面。
一、从思想源头抓起，从根本上改变质量、创新、成本等方面的旧思路，形成了抓质量、搞创新、算成本的新思路。
安装平台二车间始终坚持“以人为本”的管理理念，认识到要想提高各项管理工作，必须从思想根源上引起重视，从意识上扭转观念，为此，安装车间多次组织学习总裁的管理方针，让员工深入学习讨论，大家逐步懂得了“质量是饭碗”、“创新无止境”、“成本是管理的纲”等道理，在实际工作当中，车间又结合具体人、具体事进行现场指导，利用班前班后时间进行宣传，使员工增强了质量意识，创新意识和成本意识，在装配过程中诚信按照装配工艺、质量标准来执行，产品质量明显提高，没有发生一起较大装配质量事故。许多过去容易出现的质量问题现在不再发生，例如齿轮装配间隙不当，铜套因研磨不当抱死等问题，特别是橡机拳头产品如双模硫化机和一次法成型机以前出现了很多问题，用户多次抱怨，而今年这种局面完全改变，多次得到用户的来电来函表扬。在创新上，为改变员工“创新不创新就是那么回事”的思想，车间认真组织员工学习总裁的创新讲话，进行创新交流，同时车间把创新、合理化建议纳入日常工作考核，把无形的创新当成班组员工的一项硬指标，激励了员工的创新积极性，包括钳工、行车工、喷漆工、腻子工等辅助人员、后勤人员所有工种的人员创新思想都被发动起来，全年创新项目95项，车间121人共有103人参与了创新，占85%以上，创新挡胶板研磨机的张强，创新大平板油缸利用工作法的杨宗奎，还获得了集团“创新标兵”的光荣称号，这些成绩说明车间创新走上了正确轨道，创新思想深入了人心。成本意识观念发生了变化，以前成本管理意识淡薄，表现在员工使用电动工具不注意保养，低值易耗品、辅助材料使用浪费等，现在通过学习，员工懂得了“有利润才能吃上饭的道理”，同时车间把成本跟工资挂钩，实行“节奖超罚”制度，使员工的成本意识逐步加强。例如以前，一台密炼机每台使用辅助材料520元，现在仅用410元。以前班组内部多余的轴承、螺栓、架子上多的半成品件等，根本没有人去管，现在，班组都主动修旧利废使用，董忠伟组和张强组还主动承包维修废旧的胶片冷却线和帘布贴合机等，为公司盘活资金20多万元。可见，员工们知道了成本核算的好处，把公司的事当成自己的事来干，市场化意识发生了根本的变化。
二、用好管理创新带动各项基础管理上台阶。
1.实行多次竞标制，改产品装配固定工时为浮动竞标价，提高了生产效率和员工工作能动性。实行市场化运作以前，车间分活到班组，工期短、产品简单的大家抢着要，工期长，产品复杂的大家都推脱，长线类新产品大家都不愿接手的局面。现在车间打破以前的分配机制，改为将产品实行承包队竞标制，无论干什么活都竞标，承包队参与竞标，竞标价格自己说了算，竞标产品的装配按照生产进度、图纸工艺技术要求进行，车间与班组签定产品竞标责任书，同时将产品生产进度、质量、成本、调试、维修服务费用等都与班组个人挂钩，写进合同，按照竞标合同内容如期考核。作业队内部还进行了二次竞标到小组，三次竞标到个人的多种形式竞标机制，提出“腰包鼓与扁自己说了算”，承包队搞的红红火火，队员干活热火朝天，随着竞标的深入，大家认识到工作是为自己干，如孙连峰队竞标夺得的一次法二鼓成型机的生产周期长，但工期紧，为了顺利按照合同日期完成任务，王永明和刘玉功又分别带领员工承包了分部套， 10多人连续加班一个多月到10点甚至12点，没有休班1天，没有一个人请假，王平霞晚上加班，没有人带孩子，她把孩子放在邻居家照看，为此，她对象都打电话找到车间，就这样使设备提前五天保质保量完成。车间表彰他们“竞标进市场优胜班组”。采用竞标形式后，单月产值均超过千万元，为了提醒承包队组的产品竞标工期，车间又采取倒计时制，产品挂倒计时牌，保证工期的顺利进行。如毕德会组承包的800胶片冷却线自从挂了10天时间倒计时牌就分两班倒，结果提前三天完成任务。此外，车间直接制订出产品的装配价格，产量工资固定，质量工资浮动，改变了以前产品装配工资忽上忽下，差别很大的局面。
2.推行“零库存法”，生产上台阶。20xx年，车间积极响应总裁“九零”号召，车间提出“减少货架子，消化库存件，半成品直接到班组”的口号，保管员和青年员工首先行动起来，逐一查点库存件，盘点淘汰件，归类整理所有半成品件，去掉了18个货架子，原库存面积减少了1/2还多，腾出空间作为班组存放工件的地方，使车间现场布局更加合理，车间空间更加宽敞明亮。车间还对淘汰产品工件经过技术部门、物资管理中心等部门的评审论证，进行了处理，轴类、盘类划拨给加工车间，废旧工件拉到铸造车间化铁，能利用工件计划员加快了消化处理，核对库存数量、实物，与年前相比减少库存占用资金122万元。同时，车间改变上道工序的钣金件和半成品加工件先入库后到班组的办法而改为走入库手续，工件直接到班组的办法，减少了一道环节，使工件周转加快，提高了工作效率。
3.推行质量诚信负责制，全面提高产品质量。以前，班组装配产品质检员检查验收合格完毕以后质量好坏不再过问。现在车间推行班组质量诚信负责，产品诚信负责就是班组或个人竞标到产品以后，每台产品从接到计划开始，从投入、库存工件的使用、领件、组装、发货、调试、维修等各个阶段，由装配班组、个人诚信负责，同时车间制订并细化质量考评制度，把质量同收入、同市场挂钩，这样就把员工的产品质量好坏与市场和个人收入有机结合，使员工感受到质量的事就是自己的事，改变了过去“要我抓质量”现在诚信“我要抓质量”。通过诚信负责制，使员工自己管理自己，自己检查自己，自己奖罚自己。车间推行诚信管理以来，整体形成了诚信的良好氛围，涌现出4个诚信班组，26个诚信个人。如： 刘兆光组在安装K-660时，因保管不善，造成两个齿轮泵无法使用，他们积极采取补救措施，并向车间要求按照齿轮泵实际价值自罚150元。刘永刚队为防止双模硫化机质量下滑，队员自己给自己找装配的毛病，让别人给自己找毛病，共找出墙板表面处理不平，铜管制弯扁平等质量问题10多项，针对这些问题全队立即召开现场质量分析会，让员工认识到自己的工作中不足，并自罚300元，使双模硫化机质量快速上升；孙培成装配的大平板硫化机为了赶工期，晚上工作到3点多，这时，出现了油缸偏移4mm的问题，外观不好看根本不影响使用，但他们丝毫没有犹豫，一直工作到天明修正了这个外观缺陷，这都是质量讲诚信的结果，说明主人翁的责任感加强了，抓好质量的积极性提高了，诚信质量的结果是车间一次交检合格率有97.8%提高到99.1%，售后服务费用20xx年比20xx年每万元产值同比下降了5个百分点。
机械专业实习报告 篇八
一、实习的目的及意义
1、实习目的
本次实习我们主要去三家企业，中国**汽集团、****机床集团和****精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介
中国**汽集团简介：
中国**汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原**汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆**型汽车-黄河牌jn150型8吨**型汽车，结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省**市，是国内主要的xx型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆**型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔**型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国**型汽车产销量最大的企业而闻名。**第*机床厂简介：产品与服务范围：锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务；机床设备维修改造、备件供应；铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。-自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。**精工机械厂简介：**精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关重要的意义，非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平，主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。
生产实习是大四专业课学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的`转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
机械专业实习报告 篇九
一、实习目的
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。通过对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的。课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮汽车，华星集团，恒升机床厂，贝特尔阀门工业有限公司。实习时间：
① 江淮汽车-------------4月14日上午。
② 华星集团-------------4月16日上午。
③ 恒升机床厂-------------4月16日上午。
④ 贝特尔阀门工业有限公司-------------4月19日上午。
二 实习内容
第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。
带着激动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
它的加工工艺路线：
工序 设备
(1)铣两耳四平面 专用铣床
(2)钻、镗主销孔，倒角 数控机床
(3)拉主销孔 卧式拉床
(4)铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床
(5)铣两耳外侧面 专用双面组合铣床
(6)打中心孔 专用中心孔钻床
(7)粗车轴颈 数控车床
(8)粗车端面 数控车床
(9)半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车床
(10)精车轴颈 数控车床
(11)精车端面 专用液压仿形车床及数控车床
(12)粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床
(13)钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床
(15)攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床
(16)清洗 专用清洗机
(17)淬火 中频淬火机
(18)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床
(19)铣耳环侧面 特种铣床
(20)钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床
(21)钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床
(22)拉键槽 卧式拉床
(23)铣两耳内侧面 专用组合铣床
(24)压衬套，并拉套孔 单柱液压校正机
(25)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床
(26)车螺纹轴颈 数控车床
(27)滚压螺纹 螺纹滚丝机
(28)铣螺纹平面 数控铣床
(29)探伤 紫外线探伤机
(30)打标记 数控打标机
(31)清洗 清洗机
经过以上的几十道工序，转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置，被叉车运往指定的位置。
一车间还生产前轴：汽车前轴是长杆类对称零件，在整车中承担承重，支承，转向的作用，属于汽车上的重要零件，作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好，工人尽可能的精益求精，因此前轴的质量也有了保障。
参观完一车间，我们紧接着来到了二车间，在二车间进行的主要是一些特殊工序的处理，比如前轴总成的涂装，喷涂，安全处理。每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行，在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度，保证每个工件上的油膜厚度。
随后我们又来到了车架厂纵梁车间，在这个车间里我见到了油压机，交流电焊机，空压机，卷扬机，风动工具，电动平板车，堆焊机，机械压力机，砂轮机，摇臂钻床，数控冲床等好多的机械，这个车间加工的内容包括：成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。
制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成，梁的形状为u型，加强梁装在主梁内，用柳钉连接，根据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。
最后我们来到了江淮汽车的总装车间，这里生产的是威铃轻卡，整个车间内一片忙碌的景象，在生产线上每个工人各司其职。
机械行业报告 篇十
调查题目：
机械行业职业发展
调查时间：
20xx年7月至8月
一、前言
身为一名大学生尤其是一名大二的学生，不能只局限于大学生活，必须走出校园，了解社会对大学生的要求，才能更好的调整自己做一名适应时代要求的大学生，才能更好的立足社会成为一名对社会有用的人。为此我通过网上查阅资料，访问企业工作人员的方式围绕大学生的就业及要求展开了一些调查，对大学生如何更好的适应社会有了更深的了解。
二、市场和企业组织发展趋势
为了振兴我国装备制造业，加快缩短与国际先进国家的差距，20__年国务院审议并原则通过了装备制造业调整振兴规划，机械行业存在广阔的发展空间。
机械行业与固定资产投资密切相关，因国家固定资产投资结构的调整、机械各子行业发展程度的不同，相对而言，发动机设备、航天航空设备及机床设备处于成长期，而船舶、工程机械及港口设备则已接近成熟期。
行业面临并购整合与重新洗牌。我国机械行业跟国际上已相当成熟的同行业相比，行业集中度仍较低，没有明显的行业龙头。随着国家产业政策的调整，机械企业的重组势在必行，而且应以组建大型企业集团为目的。
三、机械产品发展趋势
产品创新设计。在机械产品中融入信息技术和其他高新技术，提高产品质量、技术含量和附加值。我国机械工业产品整体上技术含量水平偏低，与发达国家相比存在着5-20年左右的差距。
必须广泛全面地应用信息技术，加快产品更新换代，提高产品技术含量，缩短与国际先进水平的差距，在机械产品中融入传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口以及激光等现代信息技术和高新技术，提高产品的机电一体化、数字化、智能化和网络化的程度，使产品的技术含量、知识含量、附加值得以提高，以满足现代社会各行各业用户对于机械产品和机械装备的需求。
四、技术发展趋势
由于机械制造业产品结构复杂、工艺复杂，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务，设计版本在不断更改。为了不断推出知识含量高且价格能被用户接受的新产品，机械制造企业必须具备强有力的新产品开发能力。计算机辅助设计/工艺在机械制造业越来越普遍使用，计算机辅助设计/工艺覆盖产品结构设计、工程分析、工程绘图、工艺设计、数控编程和仿真，其技术包括两维、三维绘图及装配检查CAD、模拟整机性能的CAE、工艺设计CAPP、数控加工编程为主的CAM。为提高企业经营效益，产品设计需要按合理化工程原则提高产品的标准化、通用化和模块参数化水平；为提高设计工作整体效率，在PDM/PLM支持下实现CAD/CAPP/CAM信息集成和工作过程集成；为缩短开发周期，要按照并行工程方法组织新产品的开发，并在产品设计阶段采用面向制造的设计DFM、面向装配的设计DFA等DFx技术，近年来，拟实制造技术也得到了很快的发展。
为了适应产品结构的不断变化，机械制造业的底层加工设备应具有足够的柔性，不断以数控机床代替普通机床，以加工中心代替专用工种机床是发展的趋势。根据我国国情，多数企业的制造系统为普通机床和数控机床结合的“适度自动化”系统。对加工制造关键环节采用数控机床群控系统DNC或柔性制造单元FMC、柔性制造线FMS，实现NC程序、刀具集中管理和生产调度。此外自动化立体仓库也是CIMS要管理的底层设备；在有的车间还配备物料自动传送设备。
由于机械产品设计与制造涉及多学科、多种技术，在当今全球化市场竞争的形势下，靠一家企业单打一的局面已缺乏竞争力，目前主机厂与零件配套制造厂（又称中场企业）的分离，组织跨地区的企业动态联盟已成为机械制造业产业结构调整的必然趋势。
按照ISO9000体系标准建立质量保证系统。控制各环节工作质量，加强现场质量信息管理、计量器具管理以及建立检验规程的自动生成系统和检测数据自动采集与分析系统。如是主机厂和联盟企业关系，更需要建立分级质量保证体系。
五、管理发展趋势
根据专家研究，在未来（20xx年）管理发展趋势：
1)全球化竞争：区域市场逐渐融入国际市场，企业不再是与本经济区域内的竞争对手竞争，企业的竞争或合作的范围扩展的世界范围内，并以此形成世界范围的供应链，跨国界的生产、分销、设计，与世界一流的同行业者进行竞争。
2）大规模定制：以大规模制造的成本和速度，向顾客提供个性化的产品和服务，满足客户在质量、功能、性能、外观、可靠性等方面的特定需求。
3）协同运作：多维度的网络状动态联盟或协作网络成为重要的生产组织模式，作为供应链上的一个节点，企业间的协作与过去相比在范围和深度方面联系更加紧密，形成一种多维度的一体化协作模式，并从根本上改变了整个生产制造网络体系的运行模式。使制造系统、设计系统及业务系统围绕电子市场（E-Market）进行协同作业。
4）基于时间的竞争：企业之间的竞争焦点越来越趋向于速度竞争，企业能够在复杂多变的环境下，在满足客户的成本、质量等要素要求下，快速响应制造链上下游及客户的需求，完成生产，按时交货。
5）项目型运作模式：在越来越多的个性化和多样化的需求下，企业将以客户/订单为对象进行生产活动和经营计划的制定、跟踪和管理，项目型的管理运作方式将越来越多地应用于企业经营过程当中，同时项目型的运作模式必然带来过程化的组织模式。
6）柔性化管理：企业敏捷性的获得来源于企业的快速应变能力，这需要企业能够建立起弹性的可以快速重新配置的组织结构，业务体系和IT系统。
7）无处不在的IT支持：新的管理模式管理手段越来越离不开现代信息技术的支持，强有力的IT系统是企业实现先进管理模式从而实现其战略意图的使能器，而且这种以来关系将持续发展。
8）计算机辅助设计工艺和PDM/PLM的普遍使用，大规模定制的生产环境，迫切需要实现PDM/PLM与ERP的集成。
9）快速重组：制造企业能够针对不同的需求和市场机遇迅速重组，围绕核心能力，构建一体化的设计、制作、分销联合体。
10）绿色制造：环境因素成为考量企业的重要指标，绿色GDP的提出，使得企业必须考虑产品的全生命周期管理。
11）建立学习型组织：“惟一持久的竞争优势，或许是具备比你的竞争对手学习得更快的能力。”当世界更息息相关、复杂多变时，学习能力也更要增强，才能适应变局。未来真正出色的企业，将是能够设法使各阶层人员全心投入，并有能力不断学习的组织。
12）知识管理：将信息转化为知识是实现人和技术集成的核心，信息技术将用来提供信息和知识综合能力。
六、机械设制造及其自动化就业方向
制图员。一般也从事一些设计工作，主要是跟着师傅，要天天改图，输图，比较累。但如果学好pro/e或UG,大有可为；
设计员。当然也要画图，不过可以学到很多设计知识，有前途；
机械维修。现场工作，可以学到不少东西，但比以上两种差远了，且需要长年的工作经验；
设备、仪表等方向的测试和检验工作，多在液压，汽车等行业，或安检所等；
机械销售代表。需要了解产品知识，要口才了得，会处事；
一线操作人员。如果你技术够好，且操作数控机床类，相当不错；
生产调度。很多人到工厂就是先干的这个，很简单；
机械类专业的就业方向，除了教学、营销等等外，常见的有：生产总监（生产主管）、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等等。
七、社会环境分析
机械专业刚毕业的本科生，现在一般行情在1800元/月左右。至于具体多少看个人能力，像广本是年薪8W，中广核是10W（而且这都是第一年）。有很多行业，外人看起来不够体面，但当你做到专家的水准时，待遇确实很诱人。比如设备维护、数控维修、环保设备的设计等，这些方面的工程师收入非常高。还有一些行业，需要多方面的知识，涉及到学科交叉，待遇也惊人。而且，中国加入WTO后，机械方面的人才需求将不断增加。
八、职业环境分析
机械工程师将越来越多地就业于机械制造以外的行业，其中最大部分是在服务行业，首先增加于工程管理服务和专业性服务；机械制造部门所占机械工程师的比例虽将下降，但仍是其最大部门（占53.7％)。在我国相当长的时期内，融入和结合了信息技术的制造专业仍然是很需要的专业。
九、职业分析小结
在所有未来机械工程师必须具备的能力中，结合我国机械工程师的实际情况，应该特别强调创新和学习能力是最重要的基本品质。通过继续教育和职业转移，让自己不断适应、不断学习提高并寻求更合适的自我实现。
同时，全面加强信息技术和管理技术的学习掌握，塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型工程师，这也正是新形势下我国机械工程师的新机遇。