停工大检修工作总结

经过一个月的辛勤付出，停工大检修工作终于结束。在检修中本着“有修必修、修必修好、修保四年”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，基本完成了大检修提报的检修项目，现将有关情况总结如下：

一、合理安排，落实责任

车间领导招集检修相关人员召开了多次停车检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作的顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成，车间对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责，充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修任务的顺利完成做好了充分的准备。

二、安全第一，不容忽视，从失败中吸取教训。

安全工作在检修过程中永远都是最重要的。虽然车间始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订严格、可行的安全措施，重视检修中的安全工作，责任落实到每一个人，但是还是有一些细节做的不好够，最后导致了事故的发生，我们应该认真总结，吸取教训，在以后的工作中，将安全落到实处，切实搞好HSE工作。

三、突出重点难点，确保项目施工完成。

本次大检修，共91项检修计划，更换阀门114台，对管网大部分低老坏阀门进行了更换。对车间上报公司的重点改造项目作为这次检修工作的重点，有三循、四循凉水塔内走道更换、烷基化内风筒更换、透平出口阀更换、管网新鲜水阀门更换。这几项工作都经过检修前精心的准备，特别是新鲜水停工项目，从停工方案确认到落实管线排水，从落实施工单位到确认现场施工环境，都经过层层确认，多次落实。虽然最后出现了一些事故，但是在检修项目过程中的努力和成效，还是值得肯定的。

四、通过大检修，学习提高

这次大检修，应该说开始，心里还是挺没底。因为自己工作年限较短，又从未参加过大检修。通过大检修，感觉自己成长了许多。对于每个人来说，开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候，很多平时你可能只是听说，现在可以实在的去看，很多平时不会去观察的，现在必须去统计，很多平时可能你意料不到的问题，都会出现，需要你去处理。通过这次检修的计划分工协作、计划统筹安排及管理，感觉自己成长了许多。在检修中，我学会如何去应该处理问题，学会了有些问题必须举一反三，学会了有些问题需要进行预防性维修，在检修中，对计划要进行精细的统计和安排，确保心中有数。虽然在这个过程中，也犯了一些错误，但是我相信，我一定会通过这些错误，让自己成长，在以后的工作中尽量少犯错。

亮点：

1、车间为确保计划的顺利实施，对项目进行了详细的分解，责任到人，并且每天下午召开计划讨论会，一方面统计计划的实施情况，另一方面讨论难点所在，这样的落实，最后才保证了计划的顺利实施，保证了开工前检修完成。

2、针对问题，查找原因。管网阀门，有很多出现关闭不严的局面，在管网更换阀门中，我们将更换下来的阀门进行了仔细的观察，发现大部分关闭不严的原因是由于硬密封闸阀的密封槽内堆积了很多的焊渣以及焊条和一些硬质杂物。而我们这次选用的阀门都是采用的软密封，而且底端无密封槽结构，可以有效的防止这类阀门关闭不严的问题。另一方面，我们对施工过程进行监督，在施工中，绝对不容许将焊渣和焊条往管线里丢，不容许有杂物往管线里掉。保证尽量少出现和不出现类似的关闭不严的情况。

3、发现问题，进行预防性检修。在停工过程中，我们发现二循上塔管线腐蚀穿孔，我们进行了分析，由于以前的防腐都是做到跟地面相连的位置，而由于此处长期堆积水，导致管线腐蚀严重。针对这个状况。车间领导要求，将其他全部上塔管线全部开挖进行测厚处理，只要减薄比较厉害的，都进行打包或者更换，然后重新做防腐，并且要求施工中防腐要高于地面接触问题10公分以上。以保证以后的运行中，管线不被腐蚀。

4、深入现场，发现问题，解决问题。以前，很多时候，检修都是靠时间推论，并没有深入的去了解现场情况。这次检修，为了落实检修的“有修必修”的方针，我们客服现场环境恶劣的因素，深入凉水塔内部，了解填料、布水管状态，发现了老四循内部管线腐蚀严重，于是提报计划进行更换，确保以后的工作中，能有效的保证安全平稳运行。

5、认真检查，确保质量。为了保证施工的质量，我们项目负责人必须深入现场，时刻对施工过程进行监督。另一方面，在管网更换阀门试压时，为了找出出现问题的阀门，我们客服了管网分散的问题，逐台对更换的阀门进行检查，确保质量完毕，无泄漏。在检查中，我们发现了多处阀门法兰泄露，阀门密封面泄露以及阀门盘根泄露，以及地下管网腐蚀严重而导致泄露的地方，都一一的进行了处理，保证了阀门的完好和现场的泄露问题。

不足及存在的问题：

1、管网图有部分错误，部分材料核实，导致材料提报错误，计划无法实施。在以后的工作中，我们会继续做好登记，确保管网图的准确性。

2、由于没有图纸，部分材料未经详细核实，导致错报、漏报，例如上塔管线管径、凉水塔布水管结构等等。在以后的工作中，会更加仔细，任何计划的提报都必须经过认真的现场确认，不能靠眼来观察和估计。

3、部分检修计划安全风险评估不足，安全措施防护不到位，未对施工过程有充分的评估。烷基化风机失火，应该说HSE风险评估很不充分，HSE技能不够，另一方面，对现场施工可能产生的施工意外没有良好的预防措施。在以后的工作中，要认真学习HSE知识，提高自己的HSE技能，确保施工项目中，做到了解现场，分析现场，确保HSE方案的万无一失。

4、考虑问题不够全面，很多应该更换的没有进行更换。

最典型就是管线的排空阀，由于年久失修等原因，排空阀都已经不够灵活，无法排空，一方面，不利于以后阀门的更换，检修的排空工作，而且极有可能成为以后管网泄露的隐患。

对以后检修工作的建议：

1、虽然这次检修，已深入现场，但是力度还不够，在以后的检修工作前，应该多方去深入现场，聚思广议，发现问题，做到防范于未然，预防性工作势在必行。

2、这次检修的开停工中，出现了很多问题，而且很多问题没有找出原因，像放空点不清，与装置协调不够等等，在以后的工作中，应该认真总结，形成资料，以保证以后工作开展的顺利。